切 线 部 分

一、 用途和性能

切线机是我厂技术人员集思广益，经过一个多月的精心设计，是为电机修理行业研制的专门切除电机绕组的机械，它结构合理，使用方便，对工作场地无特别要求。该机进给系统，采用了平面推力轴承和平衡装置，固定电机的工作台可以自由转动，使用时极大的减少了劳动强度，配备的切割工具采用高速的限位增强砂轮片，操作简易可靠，切割速度快，且不产生粘连及毛刺等现象，有利于绕组的拆卸，客观存在是电机修理*理想的辅助机械。

二、安装与使用

 （一）安装

    1、机器开箱后，应先检查机器有无损坏，再安装校对物品及技术文件是否齐全。

    2、**配备好三相四线制电源，待基础牢固后，方可接通电源，进行调整和使用。

3、必要的接零、接地保护。

 （二）使用

    1、确认安装一切正常后，松开定位螺栓1和2，将切割装置升到**点，上好砂轮片并拧紧夹螺钉。

    2、待清除绕组的电机放在工作台上并固定。

    3、调节升降手轮和横向进给手轮，使砂轮片位于适当的割断位置，注意不宜太高（否则会造成拆卸困难）或太低（否则易伤及电机钢硅片）并锁定位螺栓防止工作时砂轮自动下滑。

4、进给手柄，使砂轮片接近绕组（约2-3MM）

    5、确定调整合适后，方可接通电源，启动电机使砂轮片高速旋转。

    6、缓慢移动横向进给手柄进行绕组切割，当砂轮片透过绕组后，停止横向进给。

    7、再缓慢转动工作，使切割片沿绕组进行圆周切割。

三、主要参数

1、电动机   1.5KW  380V  50HZ

2、切割片   ø150×3×ø22    ø180×3×ø22

3、切割**直径       1000mm

4、垂直有效行程       800mm

5、当绕组切除后，移动横向进给手柄，将切割片置于中央位置，方可停机。

6、松开定位螺栓1-2，盘动升降机构手轮，将切割片置于中央位置，方可停机。

7、卸下的电机就可到拆线机上进行除槽内绕组的工作。

四、维修保养及注意事项

    1、切割前**检查接零、接地是否可靠，定位螺栓及砂轮螺母是否拧紧，其它装置是否紧固。

    2、进给速度及转动工作台速度不宜过快，是砂轮速度减小，反而影响切割效率。

    3、人体不能对准砂轮的切线方向，以防意外。

    4、给机械应适当加入润滑油，包括另一侧的导杆。

    5、机械停用后，应关掉电源。

拆 线 部 分

一、概述

我公司研制的电动拆线机，是电机维修行业的专用机械，它具有调节幅度大、拆拉能力强、操作方便、性能稳固等特点，工作时大大降低了劳动强度，提高了劳动率，是进行维护拆卸*理想的配备机械。

二、结构

该机主要由底座，机身旋转底盘、固定支架、电动机、减速装置、伸缩支杆、拉钩等。

三、主要技术指标

1、电源电压         380V      50HZ  

2、电机功率         3KW

3、工作环境            

a、温度：       -20℃～-40℃

b、相对温度     <85%

c、海拔高度     <1500 mm

d、周围无易爆易燃危险介质

4、拆线速度           88mm/S

5、拆线范围           0-800mm

6、外型轮廓尺寸

3500mm×1350mm×1570mm

四、安装与接线

 1、浇注好机脚基地，按机脚栓尺寸间距，安装好机脚螺栓；

2、将机械安装在机脚基础上，紧固好机脚螺母；

3、配备好三相四线制电源；

4、按安装线图依次接好；

5、保证机械的良好接地，并作好接零保护。

五、使用和操作

   1、用户安装后，通电前应检查机身接地是否良好，仔细复查线路接线是否正确，有否松动。

2、电机绕组，放在底盘上，调节活动支杆将其压紧（注意：电机绕组应切除另一头的绕组，以防套住硅钢片而受损）用吊钩将线圈钩住。

    3、电源，合上主开关，电源指示显示，表明电源已接通待机工作。

4、按钮（注意吊钩的升降：如果是下降，请按下停止按钮然后在按另一启动按钮即可），拆线机投入拆线工作，当拆除一组线圈后，停机，依次拆拉线组。

5、全部工作完毕，关掉总电源。